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　　模具鋼在購買的時候，你會發(fā)現(xiàn)價格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些。不過實際報價還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟買劣質(zhì)產(chǎn)品便宜。模具鋼結(jié)果往往得不償失。建議大家實際購買時，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購買，去專業(yè)正規(guī)的廠家購買。SKH51

　　別名:高速鋼相當(dāng)于國內(nèi)的W6Mo5Cr4V2。

　　高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠用鹽爐加熱都比skh51好，現(xiàn)在真空爐用的比較多。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體保留在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體， 這影響了高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般需要在560℃回火2 ~ 3次，每次1小時。

　　化學(xué)成分(%)

　　SKH51屬高速鋼，日本JIS品牌，相當(dāng)于德國DIN的1.3343，美國M2，中國W6Mo5Cr4V2。

　　C0.800.9

　　Mn0.150.40

　　Si0.20.45

　　Cr3.804.4

　　Mo4.55.5

　　V1.752.2

　　W5.56.75

　　P≤0.030

　　S≤0.030

　　鎳≤0.3

　　銅≤0.25

　　紅硬性高，耐磨性和切削能力高，沖擊韌性高，晶粒細(xì)小均勻，韌性高。SKH-51模具鋼它由鎢鋼和高速鋼制成。適用于制作強(qiáng)力切削的耐磨抗沖擊工具、沖壓模具和螺絲模具、韌性和形狀復(fù)雜的工具、優(yōu)于skh51的銑刀、鉆頭等。

　　高速工具鋼主要用于制造高速切削刀具。由于其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特點，還用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。高速工具鋼熱處理后硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右仍能保持高硬度，韌性、耐磨性、耐熱性均良好。退火高速工具鋼的主要合金元素為多元鉬、鉻、釩，部分高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物， 其在熱壓后被壓碎成顆粒，并且比skh51更好地分布在鋼中，并且被稱為一次碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，尤其是二次碳化物，對鋼的奧氏體晶粒度、二次硬化等性能影響很大。碳化物的數(shù)量和類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關(guān)。鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素。它在鋼的二次硬化和其他性能中起著重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗陽性和耐磨性有重要作用， 而且對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性有重要作用，但降低了可磨性。

　　高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點。其目的是使合金碳化物更易溶于基體，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度增加，屬于二次硬化。但淬火溫度越高，回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后，350℃以下回火硬度降低，但350℃以上回火硬度逐漸升高，回火硬度在℃以內(nèi)升高(化學(xué)成分不同，回火溫度不同)，出現(xiàn)第二個硬度峰，超過淬火硬度。這就是二次硬化，這是高速工具鋼的一個重要特性。除了高硬度、耐磨性和紅硬性之外， 高速工具鋼還具有熱塑性、磨削性等一定的工藝性能。多系高速工具鋼的主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特點是過熱敏感性低，脫碳敏感性低，熱處理和

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